Zvyk Pryžové části tlačítka zařízení Výrobci

Jak se ve výrobním vzorci pryžových doplňků domácích spotřebičů určuje dávkování různých přísad (jako jsou vulkanizátory, urychlovače, plniva atd.)?

Ve výrobním procesu pryžových doplňků domácích spotřebičů je rozhodující přesný design vzorce, který přímo souvisí s konečným výkonem výrobku, včetně odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti vysokým teplotám, odolnosti proti stárnutí, elasticitě a tvarové stálosti. Jako společnost se silným týmem pro výzkum a vývoj a pokročilým testovacím vybavením jsme si dobře vědomi důležitosti stanovení dávkování různých přísad (jako jsou vulkanizátory, urychlovače, plniva atd.) ve vzorci. To není jen věda, ale také spojení umění a zkušeností.
Ve fázi návrhu formulace se řídíme základním principem ""výkon především, rozumné náklady a normy ochrany životního prostředí"". To znamená, že nejprve musíme zajistit, aby pryžové doplňky splňovaly přísné požadavky na výrobky pro domácí spotřebiče, jako je odolnost proti opotřebení, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti stárnutí atd.; za druhé, za předpokladu zajištění výkonnosti se pokusit optimalizovat náklady a zlepšit konkurenceschopnost trhu; konečně výběr a dávkování všech surovin musí splňovat normy ochrany životního prostředí, aby byl zajištěn ekologický a udržitelný výrobní proces.
Výběr a dávkování přísad
1. Vulkanizační činidlo
Vulkanizační činidlo je klíčovou složkou v kaučukové receptuře, která určuje stupeň zesítění kaučuku a přímo ovlivňuje pevnost, tvrdost a tepelnou odolnost produktu. Používáme vysoce účinná a málo toxická vulkanizační činidla, jako jsou peroxidy a síra, a přesnými experimenty určujeme optimální dávkování. Tento proces zahrnuje velké množství laboratorních testů, včetně analýzy vulkanizační křivky, pro stanovení optimální doby a teploty vulkanizace a také dávkování vulkanizačního činidla. Naše laboratoř pro chemickou analýzu je vybavena pokročilými vulkanizátory, které mohou v reálném čase sledovat různé parametry vulkanizačního procesu, aby byla zajištěna přesnost a stabilita receptury.
2. Urychlovač
Urychlovače se používají k urychlení vulkanizační reakce, zkrácení vulkanizačního cyklu a zlepšení efektivity výroby. Různé typy urychlovačů mají různé účinky na rychlost vulkanizace a síťovací strukturu. Vybíráme nejvhodnější kombinaci urychlovačů podle typu pryžového substrátu a cílového výkonu a přesně upravujeme jeho dávkování pomocí malých a poloprovozních amplifikačních kroků. Pomocí nejpokročilejších testovacích zařízení v průmyslu, jako jsou infračervené spektrometry a elektronové mikroskopy, můžeme hluboce analyzovat strukturální změny molekul pryže, abychom zajistili, že množství urychlovače může vyhovět výrobním potřebám, aniž by to způsobilo problémy s převulkanizací nebo nedovulkanizací. .
3. Plniva
Plniva mohou nejen snížit výrobní náklady, ale také zlepšit fyzikální vlastnosti pryže, jako je tvrdost, odolnost proti opotřebení a tepelná stabilita. Vybíráme anorganická nebo organická plniva s vysokou dispergovatelností a nízkou absorpcí oleje, jako je uhličitan vápenatý, křemelina, saze atd., a rovnoměrně je dispergujeme v kaučukové matrici pomocí pokročilé technologie míchání. Množství plniva musí být přesně vypočítáno a optimalizováno, aby bylo zajištěno dostatečné množství plniva pro zlepšení výkonu a zároveň se zabránilo nadměrnému množství plniva, které způsobuje potíže při zpracování nebo snížení výkonu. Náš výzkumný a vývojový tým používá technologii počítačové simulace k předpovědi vlastností materiálu při různých množstvích náplně v kombinaci s experimentálním ověřením, aby byla zajištěna vědecká povaha návrhu receptury.
Po předběžném stanovení množství každého směšovacího činidla provádíme několik kol experimentů s optimalizací složení. Změnou množství jednoho nebo více směsných činidel pozorujte jejich specifické účinky na vlastnosti pryže, jako jsou změny tvrdosti, pevnosti v tahu, pevnosti v roztržení, vlastnosti tepelného stárnutí atd. Naše laboratoř je vybavena komplexním zařízením pro testování fyzikálních vlastností, jako je např. univerzální stroje na zkoušení materiálů, komory tepelného stárnutí atd., které dokážou komplexně vyhodnotit různé výkonnostní ukazatele pryžového příslušenství.
Zaměřujeme se také na ověřování praktických aplikací. Z optimalizovaného vzorce se vyrobí vzorky a provedou se simulované testy produktů pro domácí spotřebiče, jako je test trvanlivosti, test teplotní odolnosti, test vodotěsnosti atd. tlačítek spínačů, aby se zajistilo, že produkty dokážou splnit přísné požadavky zákazníků ve skutečném stavu. použití. Naše roční výrobní kapacita dosahuje 200 milionů kusů, což může rychle reagovat na potřeby zákazníků a provést konečné ověření před rozsáhlou výrobou, aby bylo zajištěno, že vzorec je stabilní a spolehlivý.
V procesu návrhu receptury a výběru přísady vždy klademe na první místo ochranu životního prostředí a udržitelný rozvoj. Pro snížení dopadu na životní prostředí jsou preferovány netoxické, recyklovatelné nebo biologicky rozložitelné suroviny. Zároveň pokračujeme v optimalizaci výrobního procesu, snižování spotřeby energie a odpadních emisí a usilujeme o dosažení zelené výroby.
Stanovení množství slučovacích činidel ve vzorci pryžové díly domácích spotřebičů je komplexní a delikátní proces, který se opírá o vědecký experimentální design, pokročilou testovací technologii a bohaté praktické zkušenosti. Jako společnost se silným týmem pro výzkum a vývoj a pokročilým testovacím zařízením spoléháme na naši hlubokou technickou akumulaci a inovativního ducha, abychom neustále proráželi technické bariéry a poskytovali zákazníkům vysoce výkonná, ekologická a spolehlivá řešení pryžového příslušenství pro domácí spotřebiče.