Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Jak se o-kroužek FKM z fluorové pryže liší od těsnění NBR nebo silikonu?
Novinky z oboru

Jak se o-kroužek FKM z fluorové pryže liší od těsnění NBR nebo silikonu?

2025-08-07

Výběr těsnících materiálů je kritický v průmyslových aplikacích, kde hrají významnou roli faktory jako teplotní odolnost, chemická kompatibilita a trvanlivost. Mezi nejčastěji používané materiály patří O-kroužky z fluorové pryže FKM , Těsnění NBR (nitrilkaučuk). a silikonové těsnění . Každý materiál má odlišné vlastnosti, díky kterým je vhodný pro konkrétní prostředí.

Materiálové složení a základní vlastnosti

O-kroužky z fluorové pryže FKM jsou syntetické elastomery známé pro svou mimořádnou odolnost vůči vysokým teplotám, palivům, olejům a agresivním chemikáliím. Jsou široce používány v leteckém, automobilovém a chemickém průmyslu. naproti tomu NBR těsnění nabízejí vynikající odolnost vůči olejům a palivům na bázi ropy, ale degradují při vystavení ozónu, slunečnímu záření nebo extrémním teplotám. Silikonové těsnění na druhé straně vynikají širokým teplotním rozsahem a pružností, ale mají špatnou odolnost vůči palivům a mechanickému opotřebení.

Následující tabulka shrnuje základní rozdíly:

Vlastnictví Fluorový kaučuk (FKM) Nitrilová pryž (NBR) Silikon
Teplotní rozsah -20 °C až 200 °C -30 °C až 120 °C -60 °C až 230 °C
Odolnost olej/palivo Vynikající Vynikající Chudý
Chemická odolnost Vynikající Mírný Veletrh
Kompresní sada Dobrý Veletrh Chudý
Náklady Vysoký Nízká až střední Mírný to high

Teplotní odolnost a výkon

Jedním z nejdůležitějších faktorů při výběru těsnění je teplotní stabilita. O-kroužky z fluorové pryže FKM fungují výjimečně dobře v prostředí s vysokou teplotou a zachovávají si svou integritu i při trvalém vystavení teplotě 200 °C nebo vyšší. Díky tomu jsou ideální pro součásti motorů, výfukové systémy a průmyslové stroje.

NBR těsnění , ačkoliv jsou nákladově efektivní, začínají degradovat při teplotách nad 120 °C, což vede k tvrdnutí a praskání. Silikonové těsnění mohou odolat extrémnímu chladu (-60 °C) a teplu (až 230 °C), ale jejich mechanická pevnost se při dlouhodobém namáhání snižuje, takže jsou méně vhodné pro aplikace dynamického těsnění.

Chemická a kapalinová kompatibilita

O-kroužky z fluorové pryže FKM jsou vysoce odolné vůči širokému spektru chemikálií, včetně kyselin, uhlovodíků a agresivních rozpouštědel. Díky tomu jsou nepostradatelné v chemickém a ropném a plynárenském průmyslu.

NBR těsnění fungují dobře s kapalinami na bázi ropy, ale selhávají při vystavení ketonům, ozónu nebo chlorovaným rozpouštědlům. Silikonové těsnění jsou biokompatibilní a odolné vůči vodě a páře, ale bobtnají nebo degradují, když jsou vystaveny palivům, olejům nebo koncentrovaným kyselinám.

Mechanické vlastnosti a životnost

Pokud jde o kompresní nastavení a odolnost proti opotřebení, O-kroužky z fluorové pryže FKM nabízejí vynikající výkon při trvalém namáhání, díky čemuž jsou ideální pro statické a dynamické aplikace těsnění. NBR těsnění poskytují dobré počáteční utěsnění, ale v průběhu času trpí deformací v tlaku, zejména při vysokých teplotách. Silikonové těsnění i když jsou flexibilní, mají špatnou pevnost v roztržení a odolnost proti oděru, což omezuje jejich použití ve vysokotlakém nebo abrazivním prostředí.

Náklady a ekonomické aspekty

Zatímco O-kroužky z fluorové pryže FKM jsou dražší než NBR a silikonové těsnění jejich dlouhá životnost a výkon v náročných podmínkách často ospravedlňují vyšší počáteční náklady. NBR těsnění jsou nejekonomičtější volbou pro univerzální aplikace, zatímco silikonové těsnění jsou preferovány v lékařských a potravinářských aplikacích, kde jsou faktorem extrémní teploty, ale chemická odolnost není kritická.

Volba mezi O-kroužky z fluorové pryže FKM , NBR těsnění a silikonové těsnění závisí na konkrétních požadavcích aplikace. Těsnění FKM jsou bezkonkurenční v odolnosti vůči vysokým teplotám a chemikáliím, NBR těsnění poskytovat nákladově efektivní řešení pro ropné a palivové aplikace a silikonové těsnění vynikají v extrémních teplotních rozsazích, kde je chemická expozice minimální. Pochopení těchto rozdílů zajišťuje optimální výkon a dlouhou životnost v průmyslových a komerčních aplikacích.