V průmyslu elektrického nářadí jsou pryžové těsnicí kroužky klíčovými součástmi a jejich odolnost proti opotřebení přímo ovlivňuje celkový výkon a životnost nářadí. Jak se elektrické nářadí vyvíjí směrem k vysokému výkonu a účinnosti, jsou kladeny vyšší požadavky na odolnost pryžových těsnění proti opotřebení. Proto se optimalizace složení pryže stala klíčovým způsobem, jak zlepšit odolnost pryžového těsnicího kroužku elektrického nářadí proti opotřebení.
1. Pochopit základní materiálové vlastnosti
Hluboké pochopení a výběr vhodných pryžových základních materiálů jsou základem pro optimalizaci receptury. Pro pryžové těsnicí kroužky pro elektrické nářadí, které musí odolávat vysokofrekvenčním vibracím a tření, patří mezi běžně používané materiály nitrilkaučuk (nbr), fluorkaučuk (fkm) atd. Tyto materiály mají své výhody, pokud jde o odolnost proti opotřebení, odolnost proti oleji, kaučuk, kaučuk, kaučuk, atd. odolnost vůči chemickým médiím a teplotní odolnost. Nbr je široce používán v olejových těsněních a jiných těsněních díky své dobré odolnosti proti opotřebení a odolnosti vůči oleji; zatímco fkm je známý pro svou vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a chemickou stabilitu.
2. Přidejte výplň odolný proti opotřebení
Přidání vhodného množství plniva odolného proti opotřebení do pryžové směsi je účinným prostředkem ke zlepšení odolnosti proti opotřebení. Mezi běžná plniva odolná proti opotřebení patří saze, grafit, disulfid molybdenu atd. Saze mohou nejen zvýšit tvrdost a odolnost pryže proti opotřebení, ale také zlepšit pevnost v tahu a pevnost v roztržení pryžového těsnicího kroužku elektrického nářadí; grafit a disulfid molybdenu mají nižší koeficienty tření a mohou účinně snižovat teplo vznikající třením. A opotřebení. Přesným řízením typu, velikosti částic a dávkování plniv se zvyšuje odolnost proti opotřebení gumový těsnící kroužek elektrického nářadí lze výrazně zlepšit při zajištění elasticity pryžového těsnicího kroužku elektrického nářadí.
3. Upravte vulkanizační systém
Vulkanizace je klíčovým krokem v procesu zpracování pryže. Prostřednictvím vulkanizace lze mezi molekulami pryže vytvořit stabilní zesíťovanou strukturu, čímž se zlepší tvrdost, pevnost a odolnost pryže proti opotřebení. Optimalizace vulkanizačního systému je důležitým způsobem, jak zlepšit odolnost pryžových těsnicích kroužků proti opotřebení. Konkrétně může kaučuk dosáhnout optimálního stavu vulkanizace úpravou parametrů, jako je typ a množství vulkanizačního činidla a vulkanizační teplota a čas. Zároveň použití urychlovačů, aktivátorů a dalších přísad může dále zlepšit vulkanizační účinek a zlepšit odolnost pryže proti opotřebení.
4. Zavádění změkčovadel a změkčovadel
Ačkoli se změkčovadla a změkčovadla obvykle používají ke zlepšení zpracovatelských vlastností a pružnosti pryže, v některých případech mohou také nepřímo zlepšit odolnost pryžového těsnicího kroužku elektrického nářadí proti opotřebení. Přidání vhodného množství změkčovadla nebo změkčovadla může snížit tvrdost a křehkost pryže, což usnadňuje přizpůsobení se deformaci způsobené vysokofrekvenčními vibracemi a třením. Je však třeba poznamenat, že dávkování změkčovadel a změkčovadel musí být přísně kontrolováno, aby se zabránilo nadměrnému používání, které povede ke snížení pevnosti pryže a odolnosti proti opotřebení.
5. Přijměte pokročilou technologii míchání a disperze
V kaučukových formulacích má stejnoměrnost míchání a disperze mezi složkami významný dopad na vlastnosti konečného produktu. Použití pokročilé technologie míchání a disperze může zajistit, že různá plniva, změkčovadla, vulkanizátory a další přísady jsou rovnoměrně distribuovány v pryžové matrici, čímž se zlepší odolnost proti opotřebení a další komplexní vlastnosti pryžového těsnicího kroužku elektrického nářadí. Například použití pokročilých zařízení, jako jsou mixéry s vysokým střihem nebo technologie ultrazvukové disperze, může zlepšit účinky míchání a disperze.
