V budovách s výškovými budovami se potrubí VG používají hlavně pro ochranu a izolaci elektrického zapojení. Jeho odolnost proti vysoké teplotě a odolnost proti korozi jí umožňují udržovat stabilní výkon ve složitém a měnícím se prostředí. Zda však tyto vlastnosti lze plně využít, závisí do značné míry na utěsnění potrubí. Těsnění může nejen zabránit úniku médií, jako je voda a plyn, chránit elektrický systém před rušením před vnějším prostředím, ale také zlepšit izolační výkon a mechanickou sílu potrubí, čímž zajistí bezpečnost a stabilitu elektrického systému.
Výběr těsnicích materiálů je prvním a nejdůležitějším krokem v technologii těsnění potrubí VG. U potrubí VG ve výškovém budovách musí mít těsnicí materiál nejen dobrou odolnost proti vysoké teplotě a odolnost proti korozi, ale také musí mít dobrou kompatibilitu s materiálem potrubí VG, aby byla zajištěna pevnost a trvanlivost těsnění.
Na trhu zahrnují běžné těsnicí materiály gumu, silikon, polytetrafluorethylen atd. Tyto materiály mají své vlastní výhody a nevýhody a je třeba je vybrat podle konkrétních aplikačních scénářů. Například gumové těsnicí materiály mají dobrou elasticitu a výkon těsnění, ale omezenou odolnost proti vysoké teplotě; Silikonové těsnicí materiály mají lepší odolnost proti vysoké teplotě, ale náklady jsou relativně vysoké; Polytetrafluorethylenové těsnicí materiály se staly první volbou pro mnoho špičkových aplikací s jejich vynikající odolností proti korozi a vysokou teplotou.
Při výběru těsnicích materiálů je třeba zvážit faktory, jako je přátelskost životního prostředí, zpracovatelnost a nákladová efektivita materiálů. Pouze podle komplexního zvážení těchto faktorů mohou být vybrány nejvhodnější těsnicí materiály, aby poskytly pevný základ pro Těsnění trubek VG .
Po výběru příslušného těsnicího materiálu je dalším krokem přesné provedení procesu těsnění. Provedení procesu těsnění zahrnuje řezání, instalaci a vytvrzování těsnicího materiálu. Každý krok vyžaduje pečlivou operaci, aby byla zajištěna pevnost a trvanlivost těsnění.
Při řezání těsnicího materiálu je nutné přesně měřit a řezat podle velikosti a tvaru potrubí VG, aby se zajistilo, že těsnicí materiál pevně zapadá do potrubí. Při instalaci těsnicího materiálu je třeba použít vhodné nástroje a metody, jako je použití těsnicích, těsnicích pásek atd. K pevné instalaci těsnicího materiálu na potrubí. Při léčbě těsnicího materiálu je nutné ovládat vhodnou teplotu a čas, aby se zajistilo, že těsnicí materiál může být plně vyléčen tak, aby vytvořil pevnou těsnicí vrstvu.
Je také nutné věnovat pozornost čištění a zpracování těsnicích částí. Před utěsněním je nutné odstranit nečistoty, jako je olej a prach na povrchu potrubí, aby se zajistilo, že těsnicí materiál pevně zapadá do povrchu potrubí. Po utěsnění je třeba prohlédnout a testovat těsnicí části, aby se zajistila pevnost a trvanlivost těsnění.
I když je vybrán příslušný těsnicí materiál a proces těsnění je přesně proveden, nemůže zaručit, že se těsnicí výkon VG potrubí se nikdy nezmění. Postupem času může těsnicí materiál stárnout, deformovat nebo být poškozen faktory prostředí. Pravidelná kontrola a údržba těsnicích částí je proto klíčem k zajištění dlouhodobého stabilního provozu potrubí VG.
Při kontrole těsnicích částí je nutné věnovat pozornost integritě těsnicího materiálu, pevnosti těsnicí vrstvy a zda dochází k úniku. Pokud se zjistí, že těsnicí materiál je stárnut, deformován nebo poškozen, je nutné jej včas nahradit novým těsnicím materiálem. Pokud je shledáno, že těsnicí vrstva je slabá nebo prosakující, je nutné ji znovu upevnit.
Při udržování těsnicích částí je nutné udržovat těsnicí části čisté a suché. Vyvarujte se eroze a poškození těsnicích částí médii, jako je voda a plyn. Současně je také nutné vyhnout se mechanickému nárazu nebo vibracím těsnicích částí, aby se zabránilo poškození těsnicí vrstvy.
Abychom lépe porozuměli aplikaci utěsňovací technologie ve VG potrubí ve výškách, je uvedena konkrétní analýza případů níže.
V elektrickém systému výškové budovy se používá velké množství trubek VG pro ochranu a izolaci elektrického zapojení. Po období provozu však bylo zjištěno, že některé trubky VG měly únik v těsnicích částech, což způsobilo rušení elektrického systému. Po inspekci bylo zjištěno, že tyto úniky byly způsobeny hlavně stárnutím a deformací těsnicích materiálů a nesprávným procesem těsnění.
Za účelem vyřešení tohoto problému se tým řídícího výškové budovy rozhodl nahradit nové těsnicí materiály a znovu vyplňovat proces těsnění. Při výměně těsnicích materiálů byly vybrány silikonové těsnicí materiály s lepší odolností proti vysoké teplotě a odolnost proti korozi. Při opětovném implementaci procesu těsnění byly přijaty přesnější metody měření a řezání, jakož i vhodnější metody instalace a vytvrzování. Současně byl stanoven pravidelný mechanismus inspekce a údržby, aby pravidelně kontroloval a udržoval těsnicí části.
Po zavedení těchto opatření se významně zlepšila pečeť potrubí VG ve výškové budově a provoz elektrického systému se stal stabilnějším a spolehlivějším.
